​笼式绞线机是电线电缆生产中常用的设备，主要用于将多根单线绞合成绞线，以提高电线电缆的机械强度和柔韧性。笼式绞线机广泛应用于电线电缆制造行业，主要用于生产各种规格的电力电缆、通信电缆、控制电缆等。下面小编给大家介绍一下笼式绞线机的操作与使用方法如下：
开机前准备
检查设备：查看设备各部件是否完好，有无松动、磨损或损坏的情况。特别是绞笼、放线架、牵引装置、收线装置等关键部件，确保其能正常运行。
清洁设备：清除设备表面及各部件上的灰尘、油污和杂物，保持设备清洁，防止杂质进入绞线过程影响产品质量。
检查润滑系统：确保各润滑点有足够的润滑油，油质良好，油路畅通。按照设备说明书的要求，对需要润滑的部位进行定期润滑，以减少设备磨损，保证设备正常运转。
检查电气系统：检查电源电压是否符合设备要求，一般为 380V±10%。检查各电器元件、开关、按钮等是否正常，有无漏电、短路等安全隐患。确保接地良好，以保障操作人员的安全。
安装线盘：根据生产需要，选择合适规格的单线线盘，安装在放线架上。注意线盘的安装要牢固，防止在放线过程中发生晃动或掉落。同时，要确保线盘的转动灵活，避免因阻力过大影响放线质量。
穿线：将单线从线盘上引出，依次穿过放线架上的张力装置、导轮，然后引入绞笼的放线孔。注意穿线时要保证单线的位置正确，张力均匀，避免单线相互缠绕或与其他部件摩擦。
开机调试
启动设备：合上电源开关，按下启动按钮，启动绞笼和牵引装置。先以较低的速度试运行，观察设备各部件的运行情况，如绞笼的旋转是否平稳、放线和收线是否顺畅、牵引速度是否均匀等。
调整参数：根据产品的规格要求，调整绞笼转速、牵引速度和单线张力等参数。绞笼转速决定了绞线的绞合节距，牵引速度影响绞线的线径和外观质量，单线张力则直接关系到绞线的紧密程度和稳定性。一般来说，绞笼转速越高，绞合节距越小；牵引速度越快，绞线的线径越小。在调整参数时，要根据实际情况逐步进行，边调整边观察绞线的质量，直到达到满意的效果。
检查绞线质量：在设备运行过程中，定期检查绞线的质量，包括绞合节距、线径、外观等。检查绞合节距是否符合标准要求，可使用卡尺或专用的节距测量工具进行测量。观察绞线的外观是否圆整、光滑，有无单线外露、松散或绞合不均匀的现象。如有质量问题，及时调整相关参数或停机检查，排除故障。
正常生产
监控设备运行：在生产过程中，操作人员要密切关注设备的运行状态，随时观察绞笼、放线架、牵引装置、收线装置等部件的运行情况，倾听设备有无异常声音。如发现设备运行异常，如绞笼抖动、牵引速度突然变化、设备发出异常噪音等，应立即停机检查，排除故障后再继续生产。
检查绞线质量：每隔一定时间，对绞线进行质量检查，确保绞线质量稳定。检查内容包括绞合节距、线径、外观质量等，同时检查绞线的电气性能和机械性能是否符合产品标准要求。如发现质量问题，及时调整设备参数或采取相应的措施进行改进。
记录生产数据：认真记录生产过程中的各项数据，如设备运行参数（绞笼转速、牵引速度、单线张力等）、生产时间、产品规格、产量等。这些数据有助于分析生产过程中的问题，总结经验，提高生产效率和产品质量。
及时补充单线：当放线架上的单线即将用完时，要及时更换线盘。在更换线盘时，要注意保持单线的张力稳定，避免因张力变化影响绞线质量。同时，要确保新线盘与原线盘的规格、材质相同，以保证绞线的一致性。
关机与维护
关机：生产任务完成后，先按下停止按钮，停止绞笼和牵引装置的运行。然后关闭电源开关，切断设备电源。
拆卸线盘：将收线盘上的绞线取下，妥善保管。拆卸放线架上的空线盘，并清理放线架和设备周围的杂物。
清洁设备：用干净的抹布擦拭设备表面的灰尘和油污，清理绞笼、放线架、牵引装置、收线装置等部件上的残留线屑和杂物。对于一些不易清理的部位，可使用专用的清洁工具或溶剂进行清理，但要注意避免损坏设备部件。
定期维护：按照设备的维护保养要求，定期对设备进行维护保养。包括更换磨损的部件、检查和调整各部件的间隙、对电气系统进行检查和维护等。定期对设备进行全面的检查和保养，可延长设备的使用寿命，提高设备的性能和稳定性。